Usporedba pločica

Diskriminacijski element u izboru pločica za dom svakako je njihova kvaliteta, povezana s materijalima koji ih sastavljaju i proizvodnim procesima.

Usporedba pločica

izbor pločica Često nas navodi na razmišljanje o temama kao što su njihov oblik i boja, obilježja koja se uspoređuju s onima u ostatku namještaja u okruženju u kojem živimo. Međutim, znanje o tehnička svojstva pločica, koje potječu od njih proizvodni procesimože obogatiti kulturno-tehničku prtljagu koja će pomoći u odabiru namještaja čiji je život, nadamo se, jednak onome u zgradi.

Gres porcellanato

Prešanje, sušenje, emajliranje i eventualni učinak poliranja ili neprozirnosti površine samo su neke od faza procesa proizvodnje pločica, koraka obrade čije trajanje čini razliku između pločica vrhunske kvalitete i pločice srednje niske ekonomske vrijednosti.

Trajanje koraka obrade

U načelu ne postoje precizna pravila za određivanje trajanja različitih faza proizvodnje pločica, ista radna faza može se provesti nekoliko puta određivanjem viša kvaliteta gotovog proizvoda: indikativni primjeri mogu biti četkanje, s ciljem uklanjanja nečistih materijala iz sirovine, ili različitih ciklusa bojanja radi povećanja debljine zaštitne cakline i dorade.
Među raznim proizvodni koraci proizvodnje pločica, onih koje prodavatelj najčešće i najlakše opisuje krajnjem kupcu, kako bi potvrdili kvalitetu proizvoda je kuhanje.

Pločice pločica

Krajnji cilj pečenja materijala koji sačinjava pločice je skrućivanje potonjeg: posebno dobro poznat je rezultat jednog duže kuhanje s visokim temperaturnim vrijednostima, tzv vitrifikacija, koji se koristi u proizvodnji poznatog porculanskog kamena.
U porculanskom kamenu, u usporedbi s drugim vrstama pločica, određeno kuhanje stvara a posebno jaka veza između tijela pločica i proizvoda za nanošenje to jest, emajli.
Općenito, pločice se mogu svrstati u tri velika tipa, u odnosu na procesi kuhanja: pločice podvrgnute procesu otkaz, pločice podvrgnute procesu bicottura i pločice podvrgnute procesu vitrifikacija, Procesi s jednim izgaranjem dobivaju se u prosjeku s temperaturama od oko 1200 stupnjeva, dok se procesi dvostrukog izgaranja postižu pri temperaturama između 600 i 1000 stupnjeva.
Porculanski kamenac dobiva se temperaturama kuhanja reda veličine 1330 stupnjeva. Varijacije u temperaturama kuhanja u navedenim rasponima ovise uglavnom o vrsti materijala koji se koristi za izradu pločica i vrsti glazure za boje. Proces jednostrukog paljenja obično proizvodi pločice koje se mogu razvrstati prema sastavnoj smjesi, Općenito, tu su bijele impasto pločice i crvene impasto pločice, pri čemu su prve kvalitetno superiornije u odnosu na druge.

Rivestimenti in monocottura

Većina pločica u talijanskim kućama je vrste koja je podvrgnuta procesu bicottura, proces koji omogućuje dobivanje kvalitativno superiorni rezultati u boji za premaze u usporedbi s pločicama s jednim ispustom.
Mehaničke karakteristike koje su jasno superiornije od pločica podvrgnutih procesima s jednim paljenjem ili dvostrukim paljenjem karakteriziraju pločice klasificirane kao porculanski kamen, U Europi postoje precizna pravila koja definiraju. T provjere kvalitete i ispitivanje pločicaNa primjer, s obzirom na ispitivanja otpora, četiri referentne razine definiraju vrijednosti apsorpcije udaraca po pločicama.
Testni testovi umjesto toga odnose se na sposobnost da apsorbira vodu, otpornost na savijanje, abraziju, temperaturne promjene i otpornost površinekao i otpornost na mraz i paru. Pri kupnji pločica sve gore opisane informacije treba točno prijaviti jamstvima proizvoda kako bi se podržao najprikladniji izbor.



Video: